·Керамические элементы с мембранным покрытием не пропускают мелкодисперсные нерастворимые соединения карбоната.
·Высокая механическая прочность фильтрующих элементов и устойчивость к агрессивным средам фильтрующих элементов
Обеспечивает срок службы 12 месяцев.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Параметры
| ПКФ-4
| ПКФ-60
| ПКФ-75
| ПКФ-100
| ПКФ-120
|
Площадь поверхности фильтрации, м. кв
| 4,7
| 58
| 75
| 96,2
| 120
|
Внутренний объем фильтра, м.куб
| 1,3
| 10,3
| 10,3
| 15,3
| 15,3
|
Рабочее давление фильтрации, кг/м.кв
| 1,5-6
| 1,5-6
| 1,5-6
| 1,5-6
| 1,5-6
|
Диаметр фильтра, мм
| 860
| 1916
| 1916
| 2320
| 2320
|
Высота фильтра, мм
| 2780
| 5820
| 5820
| 5962
| 5962
|
Расстояние между осями анкерных болтов по диагонали, мм
| 1146×1146
| 2270×2270
| 2270×2270
| 2673×2673
| 2673×2673
|
Характеристика рабочей среды
| Невзрывоопасная, непожароопасная, агрессивная
|
Рабочее давление воздуха в корпусе фильтра, кг/см.кв
| 0,7
| 0,7
| 0,7
| 0,7
| 0,7
|
Рабочее давление воздуха питания системы пневмоуправления, кг/см.кв
| 6
| 6
| 6
| 6
| 6
|
Рабочее давление жидкости регенерации керамики, кг/см.кв
| 1,5
| 3
| 3
| 3
| 3
|
Максимально допустимая рабочая температура стенки, С0
| +80
| +80
| +80
| +80
| +80
|
Минимально допустимая рабочая температура стенки, С0
| +5
| +5
| +5
| +5
| +5
|
Температура кипения жидкой среды при давлении 0,7 кг/см.кв, С0
| +115
| +115
| +115
| +115
| +115
|
Масса фильтра с керамическими элементам, кг
| 700
| 6794
| 6794
| 9697
| 10097
|
ПРИНЦИП РАБОТЫ И ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ
ПКФ работает под избыточным давлением (до 6 Атм). Вследствие разности давлений внутри фильтра и полостях патронов происходит фильтрация.
Фильтры представляют собой сварной вертикальный цилиндрический сосуд. состоящий из корпуса с приварным коническим днищем и отъемной эллиптической крышкой.
Внутри корпуса, в верхней его части приварены опоры, на которые устанавливаются коллектора. К каждому коллектору приварены стояки, на которых собраны керамические фильтрующие элементы в свечи(патроны).
Коллектора с патронами в определенной последовательности устанавливаются в корпусе фильтра.
Подача суспензии производится под давлением в верхнюю часть цилиндрического корпуса.
Вследствие разности давлений внутри фильтра и полостях патронов фильтрат проникает внутрь патронов и через коллекторы отводится из них.
На внешней поверхности патронов образуется осадок, который в свою очередь является дополнительной фильтрующей перегородкой.
По мере увеличения толщины осадка производительность фильтров снижается. При достижении определенной толщины осадка процесс фильтрации прекращается. Осадок отделяется обратным потоком сжатого воздуха и фильтрата.
Остатки сгущенной суспензии удаляются из фильтров подачей сжатого воздуха.
Управление работой фильтра автоматизировано.