ВДФК — Вакуумные дисковые фильтры с керамическими фильтрующими элементами
Фильтровальная установка ВДФК относится к установкам непрерывного действия.
Первый фильтр ВДФК-30 изготовлен и запущен в промышленную эксплуатацию на обогатительной фабрике Риддерского ГОКа ТОО «Казцинк» в ноябре 2003 года для фильтрации цинкового концентрата. За 15 лет установлено более 30 фильтров на предприятиях СНГ и дальнего зарубежья.
Установки ВДФК используются на предприятиях цветной и черной металлургии и в золотодобывающей отрасли.
ПРИМЕНЕНИЕ ВДФК
ВДФК предназначены для:
— обезвоживания концентратов
— обезвоживания шламов, хвостов
Конечным продуктом является сухой кек и фильтрат, не содержащий твердых частиц.
ПРЕИМУЩЕСТВА
| Высокий коэффициент использования оборудования | 95 % |
| Высокая удельная производительность | Сокращается требуемая площадь фильтрации |
| Низкое остаточное содержание влаги в кеке | Сокращаются затраты на последующую сушку |
| Чистый фильтрат (не более 0,002 г/л твердого) | Нет потерь ценных компонентов с фильтратом. Возможность создания водооборота |
| Низкий расход электроэнергии менее 0,3 кВт/м2 | Отсутствие операции отдувки образовавшегося осадка. Для создания вакуума используются компактные водокольцевые вакуумные насосы с низким энергопотреблением |
| Низкие эксплуатационные затраты | Длительный срок службы фильтрующих керамических элементов не менее 24 месяцев |
| Экологическая безопасность | В процессе нет операции отдувки кека, при которой влажный воздух с вредными примесями распространяется в зоне фильтрации, вызывая профессиональные заболевания |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Параметры | ВДФК-3 | ВДФК-6 | ВДФК-15 | ВДФК-30 | ВДФК-45 | ВДФК-60 | ВДФК-96 | ВДФК-144 |
| Площадь фильтрации, м2 | 3 | 6 | 15 | 30 | 45 | 60 | 96 | 144 |
| Количество дисков, шт. | 1 | 2 | 5 | 10 | 15 | 15 | 10 | 15 |
| Длина, мм | 2876 | 2876 | 4315 | 5815 | 7222 | 7328 | 7220 | 8760 |
| Ширина, мм | 3206 | 3206 | 3546 | 3546 | 3546 | 3626 | 4594 | 4594 |
| Высота, мм | 2685 | 2685 | 2685 | 2685 | 2685 | 2690 | 3758 | 3758 |
| Масса фильтра, кг | 3000 | 3500 | 8100 | 11000 | 13400 | 13600 | 24000 | 28000 |
| Объем пульпы в ванной при нормальном заполнении, м3 | 1,3 | 1,3 | 3,8 | 5,8 | 7,4 | 9,5 | 18 | 23 |
| Установленная мощность, кВт | 6,05 | 6,35 | 17,95 | 19,45 | 20,95 | 22,85 | 47,1 | 61,5 |
| Единовременно потребляемая мощность, кВт | 4,5 | 4,5 | 15,2 | 15,2 | 15,2 | 17,1 | 39 | 42,5 |
ПРИНЦИП РАБОТЫ
Характерной особенностью керамического фильтра являются микропоры керамических элементов, создающие эффект капиллярного действия.
Работа фильтра ВДФК основана на четырех фазах:
Фаза 1. Образование кека.
При вхождении фильтрующей пластины в пульпу, за счет капиллярных сил происходит образование кека с внешней стороны пластины. Вакуум-насос создает практически абсолютный вакуум, который всасывает жидкость через фильтрующие пластины в магистраль фильтрата.
Фаза 2. Обезвоживание кека.
В дальнейшем, при вращении керамических фильтрующих элементов, действие капиллярных сил продолжается непрерывно по всей поверхности до тех пор, пока из твердого не будет удалена вся свободная жидкость. В результате получается сухой кек и фильтрующий элемент подходит к ножам.
Фаза 3. Разгрузка кека.
Ножи удаляют кек с керамических фильтрующих элементов, оставляя тонкий слой твердых частиц на поверхности фильтрующих пластин. Этот слой работает как защита против механического абразивного воздействия, снижая затраты на техобслуживание и увеличивая срок службы фильтрующих пластин.
Фаза 4. Обратная промывка.
Система обратной промывки подает небольшую порцию воды в фильтровальные пластины в зону, находящуюся сразу за ножами, и это происходит при каждом обороте барабана. Давление контролируется автоматически. Обратная промывка обеспечивает исключительную эффективность фильтрации и долгий безаварийный срок службы.